在(zai)目睹了三(san)次(ci)重大的(de)(de)工(gong)業革命之后(hou)，世界正處于第四次(ci)革命的(de)(de)風口(kou)浪尖(jian)。工(gong)業4.0正在(zai)引起制(zhi)造業的(de)(de)變形(xing)，物聯(lian)網正在(zai)進(jin)入車間(jian)。機器(qi)對機器(qi)通(tong)信通(tong)過分(fen)散控制(zhi)來改變工(gong)廠，傳感器(qi)。
通過智能設備引導工(gong)廠(chang)工(gong)作流程; 使(shi)用增強現實和(he)智能通信(xin)的工(gong)業(ye)助(zhu)理系統(tong)正在幫助(zhu)制造(zao)商(shang)提高生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，社交媒體引領新的合作形式。工(gong)業(ye)4.0代表了從集(ji)中式生(sheng)產(chan)(chan)向分散式生(sheng)產(chan)(chan)的范式轉變; 工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)機械 不(bu)再僅僅處(chu)理產(chan)(chan)品，而是產(chan)(chan)品現在具(ju)有與機器通信(xin)并(bing)提供指(zhi)令的能力(li)。
4.0揭示了一(yi)些(xie)強大的(de)新(xin)興趨(qu)勢，這些(xie)趨(qu)勢具有改變(bian)(bian)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)運作方式的(de)巨大潛(qian)力。工業(ye)(ye)4.0的(de)基本概念(nian)。通(tong)過連接機器和其他(ta)相關系(xi)統，制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)商正在創建可以(yi)(yi)相互控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)智(zhi)能網(wang)絡。可以(yi)(yi)預(yu)測故(gu)障(zhang)并自動觸發維護過程(cheng)的(de)機器以(yi)(yi)及對生產(chan)中(zhong)意外變(bian)(bian)化做出(chu)反應的(de)自組織(zhi)物(wu)流就是(shi)一(yi)些(xie)例子。
據羿戓產品(pin)設計(ji)所了解，作為制造業(ye)現代化(hua)的下(xia)一階段(duan)，工(gong)業(ye)4.0主要由(you)四個杠桿推動(dong)：
數據量和計(ji)算能力(li)的(de)大幅增加
云、大數據和(he)商業智能等支持(chi)技術的(de)出現(xian)
新型人機交流，如(ru)觸(chu)摸界面和增強現(xian)實系統
改進(jin)(jin)真實世(shi)界和虛擬世(shi)界之間(jian)的互動，如先(xian)進(jin)(jin)的機(ji)器人技術和人工智能
雖然(ran)物聯網(wang)已經存(cun)在了一段時間，但制造(zao)商還(huan)沒有大規(gui)模地接(jie)受這個(ge)概念，這導致了工(gong)藝效(xiao)率的損失。如今，更(geng)高(gao)(gao)可(ke)靠性(xing)和更(geng)低成本(ben)的好(hao)處開始對工(gong)業應用有意義。工(gong)業4.0提供了先(xian)進的工(gong)具，可(ke)實現更(geng)智能(neng)的能(neng)源管理，更(geng)高(gao)(gao)的流程效(xiao)率，更(geng)大的信息存(cun)儲(chu)和實時生產優化。
那么工業4.0帶來了什么呢？在當前的制造環境中，以低(di)成本生產高(gao)端(duan)優質產品是口頭禪。通(tong)過(guo)這一戰略，目標是實現高(gao)績效(xiao)產出，以增加(jia)利(li)潤和聲譽。通(tong)過(guo)利(li)用數據(ju)，您可以更好地理(li)解當前的操(cao)作條件。使用商業工具(ju)，還可以突(tu)出顯示問題的根(gen)本原因和系統中可能的故障。
另(ling)一(yi)方(fang)面，在工業4.0工廠中(zhong)，除了(le)監控(kong)和(he)故障診斷之外，還使用了(le)自我感知和(he)直觀(guan)的(de)機(ji)(ji)器(qi)，可以(yi)更深入地了(le)解生產環境的(de)狀態。點(dian)(dian)對點(dian)(dian)通信和(he)來自各(ge)種(zhong)組件的(de)數據集成提供了(le)關(guan)于機(ji)(ji)器(qi)運行狀況的(de)關(guan)鍵信息，觸發(fa)了(le)維護活動的(de)警報，確(que)保接近零停機(ji)(ji)時間，最終(zhong)導致(zhi)更高的(de)吞吐(tu)量(liang)。
隨著(zhu)物(wu)聯網席卷制造業(ye)，智能生產(chan)正(zheng)在迅(xun)速發展。能夠交換和響應(ying)信(xin)息的(de)智能系統(tong)和網絡(luo)越來越多地用于車間以(yi)管理工業(ye)生產(chan)過程。虛擬和物(wu)理系統(tong)的(de)融合(he)推(tui)動了智能工廠概念的(de)發展，其特(te)點是除(chu)了提高彈性，容錯和風險管理外，還可(ke)以(yi)在質(zhi)量(liang)，時間，資源(yuan)和成(cheng)本方(fang)面節省大量(liang)資金。
智能工(gong)廠也提供(gong)高(gao)水平(ping)的自(zi)動化(hua)：作為(wei)靈活(huo)網絡一(yi)部分(fen)的智能系統(tong)可自(zi)動監(jian)控生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)并在幾乎實(shi)時的條件下做(zuo)出響應(ying)，從而可以對內部生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)進行(xing)廣(guang)泛優化(hua)。智能工(gong)廠生(sheng)產(chan)帶來(lai)了幾個優于傳統(tong)制造(zao)的優勢。這些(xie)包(bao)括：
高效的生產(chan)流程：智能工廠系統能夠確定(ding)和(he)識別(bie)所需的活動，配置選(xuan)項和(he)生產(chan)條件，以及(ji)通過無線網絡與其他單元獨(du)立通信
智能制造：智能工廠系(xi)統能夠通過(guo)智能同化理(li)想(xiang)的生產系(xi)統實現智能制造，同時考慮成本，物(wu)流(liu)，安全性(xing)(xing)，可靠性(xing)(xing)和可持續性(xing)(xing)考慮因(yin)素。
優化的生產輸出：基于(yu)人力資源(yuan)的速度，智能工廠系統(tong)能夠(gou)定制調整，以(yi)便機(ji)器適應人類的工作周期。
工(gong)業(ye)4.0正在幫(bang)助創建一個(ge)獨(du)立機器的智(zhi)能網(wang)絡，充當真實世(shi)界(jie)和(he)(he)虛(xu)擬世(shi)界(jie)之間的橋(qiao)梁，代表(biao)著制(zhi)造和(he)(he)生產過程(cheng)的關鍵(jian)新方面。通過連接生產技術和(he)(he)智(zhi)能制(zhi)造流(liu)程(cheng)，工(gong)業(ye)4.0正在為物聯(lian)網(wang)時代鋪平道路，這將在未(wei)來幾年內從根本上改變制(zhi)造業(ye)價(jia)值鏈和(he)(he)商業(ye)模式。
